「機械製作を最初から全部見れること」ですね。

部品、材料の段階から加工して、完成の形になるまで最後まで見れる。そこは機械メーカーとしてのウチならではだと思います。

私は「大型連休前に全国各地のお土産が集まる」ことです。

北海道から沖縄まで、出張に行った人たちが買ってくるので色んなお土産が出てきますね。

新人の時に、マシニングの工具が加工中に外れて部品を壊してしまったことですね。

元々外れやすい工具で、最初の設定が悪くてスパーンと飛んでいって...
新人だったから「俺が何かやらかしたんだろう」って思いました（笑）。

私は、設計した機械が全然うまくいかなくて、もう会社に来れないかなと思うくらい落ち込んだことです。

1年半くらい当時の会長の顔が見れなかったですね。本当にやばかったです。

過去にいたフライスの先輩の方ですね。
人としての付き合い方を教えてもらいました。プライベートでも美味しいものに連れて行ってもらったりして、仕事とは半分関係ないようなところでも助けられました。

私の元上司のフライス担当の先輩です。
最後は癌で亡くなってしまったんですけど、病院からも無理して出てきて仕事を教えてくれたんです。
そういう思いがあったから、頑張れました。

使う器具が多くて覚えることが膨大なことです。

前職でもCADはやってきたんですけど、それにプラスしてモーターの計算、油圧、エアー関係、その他の部材も相当使うので、そこは大変ですね。

設計をやっていると、全ての部署からの色んな意見や問題点が多々出てくる場所なんです。
それをまとめて、集約して、解決まで全てしないとダメな部署。

お客さんの要望が出てくればそれも解決しないといけない。
そこが大変ですね。

そうですね。
最初はできなくて当たり前ですし、裏を返せばそれだけ一生モノの幅広い技術が身につくってことですから。

そこは安心して飛び込んできて欲しいです。